XCE -Serie-Kreisförmiger elektrischer Stecker Hersteller

Wie man die Qualität von kontrolliert XCE -Serie Rund elektrische Anschlüsse während der Produktion? Wird eine Kombination aus Online -Inspektion und Endinspektion angewendet?
1. Qualitätskontrollvorbereitung vor der Produktion
Bevor der Produktionsprozess der kreisförmigen elektrischen Anschlüsse der XCE -Serie gestartet wurde, hatte HEglian einen strengen vorläufigen Vorbereitungs- und Material -Screening -Mechanismus implementiert. Alle Rohstoffe, einschließlich hochfärblicher Aluminiumlegierungshäuser, Thermosetts-Isolatoren, Silikon-Gummi-Dichtungen und Kupferlegierungskontakten, müssen die strikte Überprüfung der Lieferanten und die sekundäre Inspektion des Unternehmens durchführen, um sicherzustellen, dass sie den Unternehmensstandard Q/321202HL003-2009 und den Enterprise Standard begegnen Relevante militärische und nationale Standards. Das technische Zentrum des Unternehmens wird auch Leistungstests für Rohstoffe wie mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Isolationsbeständigkeit usw. durchführen, um sicherzustellen, dass jede Stapel von Materialien die hohen Standards der Produktdesign erfüllen kann.
2. Online-Inspektion: Echtzeitüberwachung und sofortige Anpassung
Auf der Produktionslinie verwendet HEglian ein fortschrittliches Online-Inspektionssystem, um eine Echtzeitüberwachung und eine sofortige Anpassung des Produktionsprozesses zu erreichen. Dieses System deckt den gesamten Prozess von der Rohstoffverarbeitung, der Komponentenbaugruppe bis zur Erstproduktinspektion ab und stellt sicher, dass jeder Schritt des Betriebs genau und korrekt ist.
Überwachung der Rohstoffverarbeitung: In den wichtigsten Prozessen wie Schneiden, Bohren und Verpackung von Aluminiumlegierungsschalen werden hochpräzise Sensoren und maschinelle Visionstechnologie verwendet, um die Verarbeitungsgenauigkeit und die Plattierungsqualität in Echtzeit zu überwachen. Sobald Abweichungen gefunden wurden, werden die Geräteparameter sofort angepasst, um die Produktion defekter Produkte zu vermeiden.
Präzisionsregelung der Komponentenbaugruppe: Im Montageprozess von Kontakten und Isolatoren werden automatisierte Montageleitungen und Präzisionsmessinstrumente verwendet, um sicherzustellen, dass die Einfügungstiefe, die Positionsgenauigkeit und die Übereinstimmung zwischen der Buchse und dem Pin jedes Kontakts den Entwurfsanforderungen erfüllen. Die Vibrationstestbank simuliert die Schwingungsbedingungen in der Transport- und Arbeitsumgebung, um die Stabilität der Baugruppe zu überprüfen.
Vorinspektion: Nach Abschluss der anfänglichen Baugruppe wird jedes Produkt vorläufige elektrische Leistungstests durchgeführt, einschließlich Kontaktwiderstand, Isolationswiderstand und Spannungstests, um sicherzustellen, dass die elektrische Leistung den Standards entspricht. In dieser Phase wird automatisierte Testgeräte verwendet, um die Effizienz und Genauigkeit der Inspektion erheblich zu verbessern.
3. Endinspektion: umfassende Überprüfung und strenge Screening
Die halbfeindlichen Produkte, die die Online-Inspektion bestanden haben, werden in die endgültige Inspektionsphase eintreten, die umfassender und strenger ist, um sicherzustellen, dass jede aus der Fabrik versendete kreisförmige elektrische elektrische Steckerin der XCE-Serie die höchsten Standards entsprechen kann.
Mechanische Leistungsüberprüfung: Die mechanische Festigkeit und Haltbarkeit des Steckergehäuses, des Isolators und der Kontaktteile werden durch Simulation von Vibrationen, Auswirkungen und konstanten Beschleunigungstests bei der tatsächlichen Verwendung verifiziert. Die Testbasis folgt streng den Anforderungen von Unternehmensnormen und militärischen Standards, um sicherzustellen, dass der Stecker unter extremen Bedingungen eine stabile Verbindung aufrechterhalten kann.
Umfassender elektrischer Leistungstest: Bei der Endinspektion wird jedes Produkt einen umfassenden elektrischen Leistungstest durchlaufen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf kontinuierliche Stromlast, Plug-in-Lebens-Test, Hochfrequenzsignalübertragungseigenschaften usw., um sicherzustellen Die Leistung des Steckers ist stabil und im langfristigen Gebrauch zuverlässig.
Erscheinungs- und Dimensionsprüfung: Die Verwendung von Tools mit hoher Präzisionsmessung und visuelle Inspektionssysteme werden das Aussehen, die Größe und die Schlüsselkonfiguration des Anschlusses einzeln überprüft, um sicherzustellen Missverträglichkeiten.
Umwelt- und Zuverlässigkeitstests: Einige Produkte müssen auch Zuverlässigkeitstests in speziellen Umgebungen wie hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Salzspray -Korrosion usw. durchlaufen, um ihre Anpassungsfähigkeit und Stabilität unter harten Bedingungen zu überprüfen.
Iv. Unterstützung des Qualitätsmanagementsystems
Das Qualitätskontrollsystem von HEglian beruht nicht nur auf fortschrittliche Testtechnologie und -ausrüstung, sondern profitiert auch von seinem perfekten Qualitätsmanagementsystem. Als qualifizierter Anbieter militärischer elektronischer Komponenten in den Bereichen der Kommunikationsabteilung des Generalpersonals und des Ministeriums für Informationsindustrie hat das Unternehmen die Zertifizierung des GJB9001C-2017-Waffen- und Ausrüstungsqualitätsmanagementsystems und die Second-Secret-Zertifizierung für Waffen verabschiedet und Geräteproduktion und wissenschaftliche Forschungseinheiten, die sicherstellen, dass jede Verbindung von Produktdesign, Rohstoffbeschaffung, Produktion und Fertigung bis hin zur Lieferung der Fertiger Produkte den strengen Standards des Staates und des Militärs entspricht.